Q(D)X小型潜水泵 QD/Q多级潜水泵 QY油浸泵 QDN内装式潜水泵 直流泵 QGD螺杆潜水泵 QJ深井泵(充水式) QJ深井泵(油浸式) 抗洪抗旱专用泵 便携式多功能泵 QSP喷泉泵 QJ深井泵(高速高效)
切割小污泵 WQ(D)污水泵 泥浆泵 JYWQ搅匀式污水泵 GNWQ高效带刀切割泵
普通自吸泵 JET喷射泵 螺杆自吸泵 全自动冷热水自吸泵 智能全自动冷热水自吸泵 QB旋涡泵 屏蔽泵 小型增压泵 卧式多级离心泵 空调泵 BZ自吸清水泵 ZWL自吸污水泵 ISG/IRG立式管道泵 ISW卧式管道泵 立式多级离心泵 压井泵 W型旋涡泵 机床冷却泵 冷热水循环管道泵 离心泵 ZB(D)离心自吸泵 不锈钢喷射泵 变频泵/CDL恒压供水系列
汽油/柴油机水泵 气动隔膜泵 真空泵 增氧机 充油式潜水电动机 矿用风动污水潜水泵 耦合
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1、停电操作
2、电动机的拆卸
(1)联轴器的拆卸:
操作时,拉马要钩得对称,钩子受力一致,使主螺杆与转轴中心重合。若拆卸困难,可用木锤敲击联轴器外圆和丝杆顶端。如果仍然拉不出来,可将联轴器外表快速加热(温度控制在200度以下),在联轴器受热膨胀而轴承尚未热透时,将联轴器拉出来。加热时可用喷灯或气焊,但温度不能过高,时间不能过长,以免造成联轴器过火,或轴头弯曲。
注意:切忌硬拉或用铁锤敲打。
(2)端盖的拆卸:
拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全,端盖是否有损伤,并在端盖与机座接合处作好对正记号,接着拧下前、后轴承盖螺丝,取下轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力,将端盖撬出为止。
(3)抽出转子;
(4)轴承拆卸:
常用方法是拉马直接拆卸,方法按拆卸联轴器的方法进行拆卸。
3、电动机的装配
(1)轴承安装前工作
①装配应先检查轴承滚动件是否转动灵活,转动时有无异音、表面有无锈迹。
②是应将轴承内锈清洗干净,并防止有异物无遗留轴承内
(2)轴承的安装:
使用铁锤敲击轴承内套将轴承砸入。轴承安装完毕后必须检查是否安装到位。
(3)后端盖的装配
①按拆卸前所作的记号,转轴短的一端是后端。后端盖的突耳外沿有固定风叶外罩的螺丝孔。装配时将转子竖直放置,将后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上,然后一边使端盖沿轴转动,一边用木榔头敲打端盖的中央部分。如果用铁锤,被敲打面必须垫上木板,直到端盖到位为止,然后套上后轴承外盖,旋紧轴承盖紧固螺钉。
②按拆卸所作的标记,将转子放入定子内腔中,合上后端盖。按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。注意边拧螺钉,边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打,直至到位。
(4)前端盖的装配
将前轴内盖与前轴承按规定加好润滑油,参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物,然后装入端盖,按对角顺序上紧螺栓。
(5)装配完好后通电测试:
装配完好后,用手拨动转子,看是否能正常转动,通知值班人员上电测试,用钳形表测量其各相电流是否正常。运行1小时左右,测其发热情况如何。有无异声。
(6)保养完成后,做好保养记录。
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